Rundtisch HV-RTS für vertikalen und horizontalen Einsatz

belastbar
Typ
Ø

MK
A1
D
H
H1
A
B
E
Nuten
g
kg
Hor.
kg
Vert.
kg
HV4
110
2
58
110
72
80
138
118
11
3
-
35
18
8
HV6
150
2
78
150
80
102
205
163
11
3
17
40
20
13
HV8
200
3
100
205
102
135
265
219
14
3
17
80
40
27
HV10
250
3
106
254
109
163
321
276
14
6
17
90
50
38
HV12
300
4
123
305
125
194
388
330
16
6
17
120
60
61
HV14
350
4
123
353
125
225
445
389
16
6
17
130
70
80
     Das Übersetzungsverhältnis des Rundtisches beträgt 1:90.
Eine Kurbelumdrehung bewegt den Tisch um 4°
Am Skalenring ist eine Einstellung bis auf 10“ möglich (20“ bei Typ 150)
Durch die Anbringung von entsprechenden Lochscheiben (optionales Zubehör) sind Teilungen
von 2 bis 100 möglich
Ein vertikaler Einsatz in Verbindung mit einem Reitstock (optionales Zubehör) ist möglich.

Bauteile:
01 Grundkörper
02 Rundtisch
05 Schneckenrad
06 Schneckenwelle
08 Exzenter
11 Einstellschraube
12 Indikatorring
17 Klemmstück
18 Klemmbolzen
19 Hebel


Bedienung:
Das zu bearbeitende Werkstück wird mittels T-Nutensteinen den dafür vorgesehenen
T-Nuten festgespannt.
Für eine möglichst einfache Bedienung und schnelles Einrichten lösen Sie die Feststellschraube
des Exzentermechanismus und die beiden Klemmhebel (18+19). Durch Drehen des Indikatorrings
von Hand nach links, wird die Schnecke vom Schneckenrad getrennt. Dadurch ist es möglich,
den Rundtisch von Hand zu drehen.
Um Schnecke und Schneckenrad wieder zu verbinden, drehen Sie den Indikatorring (12) in die
entgegengesetzte Richtung  und klemmen die Feststellschraube des Exzentermechanismus (11).
Nun kann die korrekte Position durch Tischdrehung mittels Handrad (15) eingestellt werden.
Nach dem Ausrichten des Werkstückes auf dem Rundtisch kann der Skalenring (09) und der
Indikatorring (12) auf ihre Null-Grad-Position eingestellt werden. (Stiftschrauben am Umfang des
Skalenrings und Indikatorrings lösen, auf Null einstellen und wieder anziehen).

Nach dem Einstellen der gewünschten Teilung sollte der Rundtisch (02) mittels Klemmhebel (18+19)
wieder arretiert werden.
Beim Gebrauch des Rundtisches in vertikaler Position in Verbindung mit einem Reitstock ist unbedingt
auf genaue Ausrichtung und exakte Übereinstimmung der Führung mit den T-Nuten des Tisches zu achten.

Wartung:
Bei Gebrauch und Transport des Rundtisches müssen alle Funktionsflächen des Tisches sorgfältig
behandelt werden.
Um die Genauigkeit des Rundtisches zu erhalten, darf er keinen Stößen oder Schlägen ausgesetzt sein
Entfernen Sie nach jedem Gebrauch Späne und Kühlmittelreste und ölen Sie die Tischoberfläche ein,
um diese vor Korrosion zu schützen.
Die Schnecke ist regelmäßig zu schmieren.

Indexeinrichtung (optionales Zubehör)
Der Rundtisch kann mit einer Index-Einrichtung ausgestattet werden, bestehend aus Schere (52) ,
Sektorarm und Stift (54),  Federblech (53) sowie der Lochscheibe/den Lochscheiben (51)
für die gewünschte Teilung.
Eine Einteilung von 2 bis 100 kann schnell und einfach erfolgen.
Da das Übersetzungsverhältnis des Schneckengetriebes 1:90 beträgt, wird der Rundtisch
eine 1/90 Umdrehung vollziehen, wenn der Handgriff einmal um 360° gedreht wird.
Das Verhältnis von Handgriff-Umdrehung „N“ zur gesuchten Teilungszahl „T“ ergibt folgende Gleichung: N=90/T
Nach der Auswahl des Lochkreisdurchmessers und des entsprechenden Winkels der Schere,
ziehen Sie den Stift des Sektorarmes heraus und drehen zum Teilen den Sektorarm (54).

Anzahl der Bohrungen der Lochscheiben:
A  für Ø 110/150
15,16,17,18,19,20
B für Ø 110/150
21,23,27,29,31,33
C für Ø 110/150
37,39,41,43,47,49
D für Ø ab 200-406
26,28,30,32,34,37,38,39,41,43,44,46,47,49,51,53,57,59
E für Ø ab 200-406
61,63,67,69,71,73,77,79,81,83,87,89,91,93,97,99



T
= gewünschte Teilung
<
= Winkelteilung in °
I
= 90° Übersetzungsverhältnis
= Zahl der Kurbelumdrehungen für eine volle Umdrehung des
  Werkstücks
nK
= Zahl der Kurbelumdrehungen für einen Teilschritt (kann ein
  Bruch, eine gemischte oder eine ganze Zahl sein

nK = i/T
nK = < x i
         360°

Beispiel:
i  
= 90
T
= 63
nK
= ???

nK =

i  
T

 = 90       =
    63

1  27 =
   63

1    9
    21

Dies bedeutet, Die Teilkurbel muss 1 volle Kurbelumdrehung und 9 Lochabstände
auf dem 21er Lochkreis weitergedreht werden.
Original-Anleitung, englisch aber ausführlicher :